Endüstriyel Zemin Kaplama

Dek-Mar İnşaat olarak endüstriyel zemin kaplama uygulaması yapıyoruz. Fabrika, üretim tesisi, depo, lojistik merkezi, otopark, hangar ve atölyelerde; keşiften son kata kadar tüm süreci tek elden yürütüyoruz. 1994'ten bu yana İstanbul Anadolu ve Avrupa Yakası başta olmak üzere Türkiye genelinde proje bazlı hizmet veriyoruz.

Endüstriyel zemin kaplama; ağır yük, kimyasal etki ve yoğun forklift trafiğine maruz kalan alanlarda beton yüzeyi koruyan yüksek performanslı sistemlerin genel adıdır. Amaç yalnızca düzgün bir yüzey elde etmek değil; betonun tozumasını, aşınmasını ve kimyasal saldırı altında bozulmasını durdurarak tesisin işletme sürekliliğini korumaktır.

Hizmet Kapsamımız

Verdiğimiz teklif aşağıdaki kalemlerin tamamını içerir. Sonradan ek maliyet çıkmaması için kapsam keşif sonrası yazılı olarak netleştirilir.

Teklife dahil olanlar

• Yerinde keşif, nem ve yüzey çekme dayanımı ölçümü
• Sistem ve kalınlık önerisi
• Bilyalı raspa veya elmas freze ile yüzey hazırlığı
• Toz emişli sistemle temizlik
• Çatlak ve yüzey boşluklarının onarımı
• Aderans astarı uygulaması
• Sistem tipine göre gövde katmanı
• Son kat ve istenen yüzey dokusu
• Süpürgelik, kolon dibi ve kenar detayları
• Genleşme derzlerinin kaplamada devam ettirilmesi
• RAL renk kartelasından renk seçimi

Talep halinde ilave edilenler

• Nem bariyeri astarı
• Tesviye şapı
• Kaymazlık sınıfının yükseltilmesi
• Forklift güzergâhı ve depo alanı çizgi boyama
• Eski kaplama sökümü ve bertaraf
• Antistatik topraklama ağı ve direnç raporu

Alanın gerçek kullanım koşulu daha ekonomik bir sistemle karşılanabiliyorsa bunu keşifte söylüyoruz. Her projeye aynı sistemi satmıyoruz.

Tesisinize Uygun Sistem Hangisi?

Yanlış sistem seçimi, kusursuz uygulansa bile 1–2 yıl içinde kabarma veya çatlama ile sonuçlanır. Aşağıda kullanım alanına göre öncelikli sistemler yer alıyor.

Endüstriyel Zemin Kaplama Çeşitleri

Epoksi Endüstriyel Zemin Kaplama

Endüstriyel tesislerde en yaygın kullanılan sistemdir. Solventsiz reçine ve sertleştiricinin karışımıyla derzsiz, gözeneksiz bir yüzey verir. Kimyasal dayanımı yüksek, temizliği kolaydır. Buna karşılık sürekli 60 °C üzeri sıcaklığa ve ani termal şoka uygun değildir; UV'ye maruz açık alanlarda zamanla sararır. Bu nedenle kapalı üretim alanları ve depolar için önerilir.

Alt tipleri:

• Boya tipi: 0,3–0,5 mm, hafif trafik, ekonomik
• Self leveling: 2–3 mm, pürüzsüz ve hijyenik
• Multilayer: 4–6 mm, ağır darbe ve forklift trafiği
• Pul (flake): dekoratif görünüm ve hafif kaymazlık

Epoksi zemin kaplama sistemleri →

Poliüretan Endüstriyel Zemin Kaplama

Poliüretan sistemler epoksiden daha esnektir; bu esneklik alt betondaki mikro hareketleri ve titreşimi tolere etmesini sağlar. Poliüretan beton (PU-cement) olarak bilinen çimento modifiyeli tip, gıda ve içecek tesislerinde standarttır. Yaklaşık –40 °C ile +120 °C arasında çalışabildiği için soğuk hava depolarında ve buharlı yıkama yapılan alanlarda epoksinin yerini alır. Kısmen nemli betona uygulanabilmesi de hızlı devreye alma gereken projelerde avantajdır.

Poliüretan endüstriyel zemin kaplama →

Kimyasala Dayanıklı Endüstriyel Zemin

Asit, baz, solvent ve yakıt teması olan üretim hatlarında standart epoksi yeterli olmaz. Bu alanlarda novolak veya vinilester esaslı yüksek dayanımlı reçineler kullanılır. Sistem seçilirken kimyasalın türü, konsantrasyonu, sıcaklığı ve temas süresi birlikte değerlendirilir; tek başına "kimyasala dayanıklı" ifadesi teknik bir kriter değildir.

Kimyasala dayanıklı epoksi zemin kaplama →

Antistatik (ESD) Endüstriyel Zemin

Elektronik montaj, ilaç, patlayıcı ortam ve hassas ölçüm alanlarında statik yükün kontrollü boşaltılması gerekir. Sistem, iletken astar ve zemine serilen bakır bant ağının topraklamaya bağlanmasıyla çalışır. EN 61340-5-1 kapsamında hedeflenen yüzey direnci genellikle 10⁶–10⁹ ohm aralığındadır. Uygulama sonrası direnç ölçümü ve raporlama yapılmadan sistem teslim edilmemelidir.

Antistatik ESD epoksi zemin →

Kaymaz Endüstriyel Zemin Kaplama

Islak, yağlı veya eğimli alanlarda yüzeye kuvars kum ya da korund agrega serpilerek kaymazlık sağlanır. Sınıflar DIN 51130 standardına göre R9–R13 arasında tanımlanır: R10 genel üretim alanları, R11 ıslak zeminler, R12–R13 yağlı işleme alanları ve dik rampalar içindir. Kaymazlık arttıkça temizlik zorlaştığı için sınıf gereğinden yüksek seçilmemelidir.

Kaymaz endüstriyel zemin kaplama →

Ağır Yük Dayanımlı Endüstriyel Zemin

Forklift, reach truck, konteyner ayağı ve raf sistemi baskısı gibi noktasal yüklerin yoğun olduğu alanlarda kalınlık artırılır ve agregalı sistem kullanılır. Burada belirleyici olan kaplama kadar alt betonun taşıma kapasitesidir; C25/30 altındaki veya yüzey çekme dayanımı 1,5 N/mm²'nin altında kalan betonlarda kaplama ne olursa olsun ayrılma yaşanır.

Ağır yük dayanımlı endüstriyel zemin →

Uygulama Öncesi Zemin Hazırlığı

Endüstriyel zeminlerde yaşanan arızaların büyük çoğunluğu malzeme kalitesinden değil, eksik yüzey hazırlığından kaynaklanır. Uygulamaya başlamadan önce aşağıdaki kriterleri arıyoruz.

Uygulama Süreci

Fiyatı Etkileyen Faktörler

• Sistem tipi: Beton sertleştirici en ekonomik, poliüretan beton en yüksek maliyetli uçtur.
• Kalınlık: 2 mm ile 6 mm arasındaki fark m² maliyetini iki katına çıkarabilir.
• Zemin hazırlığı: Eski kaplama sökümü, tesviye şapı veya nem bariyeri ek kalem oluşturur.
• Alan büyüklüğü: 1.000 m² üzeri projelerde birim fiyat belirgin düşer; 100 m² altı işlerde makine ve nakliye maliyeti yansır.
• Çalışma koşulu: Üretim durmadan etaplı veya gece çalışması işçilik maliyetini artırır.
• Özel performans: ESD topraklama, R13 kaymazlık ve benzeri gereklilikler malzeme sınıfını yükseltir.

Hizmet Bölgelerimiz

Merkezimiz Ümraniye'dedir. İstanbul'un her iki yakasında keşif ve uygulama yapıyoruz.

Anadolu Yakası: Ümraniye, Ataşehir, Kadıköy, Maltepe, Kartal, Pendik, Tuzla, Sancaktepe, Sultanbeyli, Çekmeköy, Üsküdar, Beykoz, Şile ve Dudullu Organize Sanayi Bölgesi.

Avrupa Yakası: Şişli, Beşiktaş, Bağcılar, Başakşehir, Esenyurt, Küçükçekmece, Büyükçekmece, Beylikdüzü, Eyüpsultan, Kağıthane, Bayrampaşa, Esenler, Fatih ve İkitelli Organize Sanayi Bölgesi.

İstanbul dışında Kocaeli, Bursa, Tekirdağ, Sakarya ve Ankara başta olmak üzere Türkiye genelinde proje bazlı çalışıyoruz. Şehir dışı projelerde asgari metrekare koşulu uygulanır.

Neden Dek-Mar İnşaat?

• 1994'ten bu yana süregelen endüstriyel zemin deneyimi
• Teklif öncesi nem ve yüzey çekme dayanımı ölçümü
• Bilyalı raspa ve toz emişli hazırlık ekipmanına sahip kendi ekibimiz
• Sistem seçiminin gerçek kullanım koşuluna göre yapılması
• Kapsamı yazılı olarak netleştirilmiş, sürprizsiz teklif
• Etaplı çalışma planıyla üretimi durdurmadan uygulama imkânı

Bakım ve Kullanım Ömrü

Doğru seçilmiş ve doğru uygulanmış bir endüstriyel zemin, kullanım yoğunluğuna bağlı olarak 10–20 yıl hizmet verir. Ömrü kısaltan başlıca etkenler; forklift tekerleğinden gelen sürekli aşınma, temizlikte yanlış kimyasal kullanımı ve dökülen kimyasalın yüzeyde bekletilmesidir.

• Otomatik yıkama makinesi ve nötr pH'lı deterjan kullanın
• Dökülen asit, yağ ve solventi bekletmeden temizleyin
• Forklift geçiş hatlarında yılda bir aşınma kontrolü yapın
• Aşınan bölgelerde bölgesel son kat yenilemesiyle tüm zeminin sökülmesini önleyin
• Derz dolgularını yılda bir kontrol edin

Sık Sorulan Sorular

Endüstriyel zemin kaplama m² fiyatı ne kadar?

2026 yılında ortalama 550–1.850 TL/m² aralığındadır. Beton sertleştirici ve ince katmanlı epoksi alt bantta, poliüretan beton ile kimyasala dayanıklı özel sistemler üst bantta yer alır. Net fiyat keşifle belirlenir.

Epoksi mi poliüretan mı tercih edilmeli?

Kapalı üretim alanları, depolar ve kimyasal dayanımın öncelikli olduğu yerlerde epoksi yeterlidir. Sıcaklık değişimi, buharlı yıkama, gıda üretimi ve soğuk hava deposu söz konusuysa poliüretan beton tercih edilmelidir.

Endüstriyel zemin kaplama kaç yıl dayanır?

Kullanım yoğunluğuna ve bakıma bağlı olarak 10–20 yıl hizmet verir. Ağır forklift trafiği olan hatlarda son kat yenilemesi 5–8 yılda bir gerekebilir.

Uygulama sırasında üretim durur mu?

Tesisin tamamen durdurulması genellikle gerekmez. Alan etaplara bölünerek, hafta sonu veya gece vardiyasında çalışılarak üretim sürekliliği korunabilir. Etap planı keşifte birlikte belirlenir.

Yeni dökülen betona hemen uygulanabilir mi?

Hayır. Reçine esaslı sistemler için beton en az 28 gün kürlenmeli ve nem oranı sistem toleransının altına inmelidir. Erken uygulama kabarma ve ayrılmayla sonuçlanır. Süre kısıtı varsa nemli betona uygulanabilen poliüretan beton değerlendirilir.

Endüstriyel zeminler kaygan olur mu?

Pürüzsüz son kat ıslandığında kaygan olabilir. Islak ve yağlı alanlarda DIN 51130'a göre R11–R13 sınıfında kaymaz agregalı bitiş uygulanarak bu risk giderilir.

Eski epoksi zeminin üzerine yeni kaplama yapılabilir mi?

Mevcut kaplamanın betona aderansı sağlamsa, yüzey zımparalanarak ve uygun bağlayıcı astarla üzerine yenileme yapılabilir. Kabarma, ayrılma veya yağ emmiş bölgeler varsa bu alanlar sökülür.

Gıda tesisleri için hangi sistem uygundur?

Gıda ve içecek üretim alanlarında poliüretan beton önerilir. Derzsiz yapısı, buharlı yıkamaya ve sık temizlik kimyasallarına dayanımı, süpürgelik dönüşleriyle hijyenik bir bütün oluşturması nedeniyle bu alanlarda standart haline gelmiştir.

İlgili Hizmetlerimiz

• Zemin kaplama sistemleri
• Epoksi zemin kaplama
• Multilayer epoksi zemin kaplama
• Self leveling epoksi zemin kaplama
• Polyurea otopark kaplama
• Mikro beton zemin kaplama
• Epoksi kaplama çeşitleri rehberi
• İstanbul epoksi zemin kaplama rehberi